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螺栓拉力試驗(yàn)機(jī)

型 號(hào)BWN-1000KN

更新時(shí)間2023-08-09

廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家

報(bào)價(jià)

產(chǎn)品描述:螺栓拉力試驗(yàn)機(jī)用于計(jì)量質(zhì)檢;服裝鞋業(yè);橡膠塑料;冶金鋼鐵;機(jī)械制造;電子電器;汽車生產(chǎn);紡織化纖;電線電纜;包裝材料和食品;儀器儀表;科研器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研實(shí)驗(yàn)所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業(yè)。

產(chǎn)品概述

螺栓拉力試驗(yàn)機(jī)滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
該電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)滿足《GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、 《GB/T 528-2009 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》、《GB/T1040-2008塑料拉伸性能的測(cè)定》、《GB/T1041-2008塑料壓縮性能試驗(yàn)》等多個(gè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

螺栓拉力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品功能及特點(diǎn)主機(jī)主機(jī)有多種形式可供選擇,整機(jī)精巧美觀;采用圓弧同步帶減速,精密滾珠絲杠加載,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低。測(cè)控系統(tǒng)單片微機(jī)進(jìn)行測(cè)量控制,大液晶屏進(jìn)行顯示,顯示簡(jiǎn)潔,操作方便;試驗(yàn)力連續(xù)測(cè)量不分檔;試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)保存,若配微型打印機(jī)可自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果;限位保護(hù):當(dāng)移動(dòng)梁碰到上、下限位時(shí),移動(dòng)梁停止移動(dòng);過(guò)載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過(guò)最大值的2%-5%時(shí),自動(dòng)停機(jī);緊急停機(jī):設(shè)有急停開(kāi)關(guān),用于緊急狀態(tài)時(shí)切斷電源。

適用標(biāo)準(zhǔn):

ISO/CD 6892-2:2011  Metallic materials -- Tensile testing -- Part 1: Method of test at room temperature

ASTM A370  鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和定義

主要技術(shù)參數(shù):

主機(jī)參數(shù):

立柱數(shù)

6柱(4立柱、2絲杠)

拉伸鉗口間最大距離(mm)

760

最大壓縮空間(mm)

760

立柱中心距(mm)

610

油泵最大流量(L/min)

3

油缸最大外徑(mm)

Φ330

活塞直徑(mm)

Φ240

活塞最大行程(mm)

250

活塞移動(dòng)最大速度(mm/min)

90

加荷速率范圍

0.02%-2%FS

立柱直徑(mm)

Φ80

絲杠直徑

Tr90×12

工作臺(tái)尺寸(mm)

880x610

工作臺(tái)厚度(mm)

128

橫梁厚度(mm)

410

橫梁調(diào)整最大速度(mm/min)

約240

測(cè)量參數(shù):

最大試驗(yàn)力(kN)

1000

試驗(yàn)機(jī)級(jí)別

0.5級(jí)

試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍

1%-100%FS

試驗(yàn)力分辨力

滿量程的1/500000(全量程只有一個(gè)分辨力,不分檔)

試驗(yàn)力測(cè)量精度

±0.5%

位移測(cè)量分辨力

0.013mm

位移測(cè)量精度

±0.5%

變形測(cè)量范圍

1%-100%FS

變形測(cè)量分辨力

0.03µm

變形測(cè)量精度

±0.5%

控制參數(shù):

力控控制速度范圍

0.001%~5%FS/s

力控速度控制精度

0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5%

力控保持精度

±0.002%FS

變形控控制速度范圍

0.001%~5%FS/s

變形控速度控制精度

0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5%

變形控保持精度

±0.002%FS

位移控控制速度范圍

0.01~50mm/min

位移控速度控制精度

±0.5%

位移控保持精度

±0.5%

控制方式與適用標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)變控+應(yīng)變控+位移控,屈服自動(dòng)判定,適合GB228-2010 A方法;應(yīng)變控+位移控+位移控,屈服自動(dòng)判定,適合GB228-2010 A方法;應(yīng)力控+應(yīng)變控+位移控,屈服自動(dòng)判定,適合GB228-2010 B方法;應(yīng)力控+位移控,非彈性段自動(dòng)判定,適合力控拉斷;

附具參數(shù):

夾緊方式

楔型液壓自動(dòng)夾緊

圓試樣夾持范圍(mm)

Φ13~Φ60

板試樣夾持厚度(mm)

0~40

板試樣最大夾持寬度(mm)

80

上下壓板尺寸(mm)

φ160

彎曲壓輥直徑(標(biāo)配)(mm)

Φ40

彎曲支輥直徑(mm)

Φ40

彎曲支輥?zhàn)畲髮挾?mm)

140

彎曲支輥?zhàn)畲箝g距(mm)

400

最大容許彎曲度(mm)

100

整機(jī)參數(shù):

主機(jī)外形尺寸(不包括活塞升起行程)(mm)

960×680×2300

油源外形尺寸(mm)

1100×620×850

主機(jī)重量(kg)

約3200

油源重量(kg)

約300

主油泵電機(jī)功率(kW)

1.5

橫梁移動(dòng)電機(jī)功率(kW)

0.75

總功率(kW)

2.3

電源

三相五線制,380V,50Hz

使用環(huán)境:

無(wú)震動(dòng)、無(wú)粉塵;室溫(10-35℃);濕度≤80%

功能與用途:

本系列試驗(yàn)機(jī)是測(cè)試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備。可以按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗(yàn),可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo),可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制。

本試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。如:安裝高溫爐,可做高溫拉伸試驗(yàn);配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載;配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn);在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊試驗(yàn);配上鋼球、錨鏈、扣件等專用夾具可完成相應(yīng)產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。

本試驗(yàn)機(jī)測(cè)試精準(zhǔn),功能強(qiáng)大,操作方便,穩(wěn)定可靠。可廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、航空航天、、冶金、機(jī)械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制。可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。

本系列試驗(yàn)機(jī)為我公司開(kāi)發(fā)的經(jīng)典實(shí)用型機(jī)型,也是目前生產(chǎn)的主流機(jī)型。主機(jī)是在B型機(jī)和D型機(jī)基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)兩次全新的升級(jí)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)更加合理,功能更加完善。匹配專用伺服油源和新型SMART-TEST-Y350高精度測(cè)控系統(tǒng)。已累計(jì)生產(chǎn)2000多臺(tái),經(jīng)過(guò)了大量的實(shí)踐檢驗(yàn)和持續(xù)的改進(jìn)完善,技術(shù)和工藝成熟,可靠性高,故障率低,深受市場(chǎng)和用戶的好評(píng)與歡迎。

技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):

本系列試驗(yàn)機(jī)根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 16826-2008《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)與制造,是E型主機(jī)+伺服控制油源+微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的組合機(jī)型。

主機(jī)采用高剛度設(shè)計(jì),每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì),經(jīng)過(guò)精密加工與檢測(cè)。油源系統(tǒng)采用負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),經(jīng)反復(fù)加壓檢驗(yàn)和最大負(fù)荷保載測(cè)試??刂破鞑捎眯乱淮咝阅堋⒅悄芑珨?shù)字獨(dú)立控制器。測(cè)控軟件采用先進(jìn)測(cè)控算法組合,可精確控制整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程,*國(guó)內(nèi)和國(guó)際材料試驗(yàn)方法的要求。

主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,整體組合科學(xué)、大氣、美觀

主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機(jī)高度低,試驗(yàn)空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;

主油缸采用球墨鑄鐵材料(材質(zhì)QT500-7),油缸底與缸體整體鑄造加工,確保長(zhǎng)期高壓下不會(huì)漏油、滲油(大部分廠家采用端蓋密封方式,長(zhǎng)期高壓工作則易漏油、滲油);油缸內(nèi)徑經(jīng)精磨最后精密珩磨而成,確保圓柱度和光潔度要求;

活塞采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,外表面經(jīng)高頻淬火、精細(xì)磨削而成,長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象;

油缸為單向柱塞式間隙密封無(wú)摩擦油缸。*的加工工藝保證了油缸與活塞的精密間隙,可實(shí)現(xiàn)油膜密封確保液壓負(fù)荷保持,而且活塞升降不受任何機(jī)械摩擦阻力,有利于靈活精確控制,同時(shí)油缸和活塞磨損;

工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間;

上橫梁位置可以調(diào)節(jié),以便增大試驗(yàn)空間,擴(kuò)展試驗(yàn)機(jī)的功能和使用范圍(可選);

絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu),方便安裝調(diào)試;

絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密加工,絲杠拉伸螺母為QT500-7制作,摩擦系數(shù)小,傳動(dòng)效率高;絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu),使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合,保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性;

立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,立柱表面鍍鉻拋光,防銹美觀;

上、下橫梁采用鑄鋼材料(材質(zhì)ZG310-570),使用消失模鑄造,經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成;剛度高,試驗(yàn)形變小;

上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%(大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%的要求);

鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板,保護(hù)橫梁不受損壞,并方便長(zhǎng)期使用后的維修更換;

鉗口卡板與鉗口之間采用圓弧或者平行連接型式,中心點(diǎn)定位精確可靠;

試樣的夾緊為液壓自動(dòng)夾緊。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸,比外置式夾緊油缸加力合理,安全、可靠、壽命長(zhǎng)、不滲油、外形美觀;

試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加,試樣夾持牢靠;

便攜式遙控盒創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能,可以直接控制電源開(kāi)啟與關(guān)閉、油泵開(kāi)啟與關(guān)閉,控制試驗(yàn)空間調(diào)整時(shí)下橫梁的上升與下降,控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi)。使用操作非常方便,而且大大簡(jiǎn)化了強(qiáng)電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;

液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥,換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯,反應(yīng)快、靈敏度高,具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制,是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng);

液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng),

系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保

要求的元件;

進(jìn)口內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低于70dB;

選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,確保無(wú)泄露現(xiàn)象的發(fā)生;

采用微機(jī)桌式一體化油源控制柜,液壓系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)、微機(jī)各部分充分集中又相互隔

離,工作臺(tái)面作為微機(jī)操作臺(tái)。整體安全、實(shí)用、緊湊、美觀;

主機(jī)中采用的進(jìn)口高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好。通過(guò)

隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響,可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感

器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便;

變形測(cè)量采用高精度電子引伸計(jì);

位移測(cè)量采用進(jìn)口高精度拉線式光電編碼器;

試驗(yàn)機(jī)配置高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨(dú)立式伺服放大器、

測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多

種閉環(huán)控制模式,并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式之間無(wú)擾平滑切換;

測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高

速采集;可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制功能,方便添加

新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ;具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放、

圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能;具

有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;

具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;

安全保護(hù)裝置:具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能;

?

伺服拉力機(jī)電腦六柱.png

 

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