拉力測試儀* 技術(shù)參數(shù)：

1  試驗力

 試驗力（kN）：2kN

試驗機(jī)測量精度：1級（標(biāo)準(zhǔn)版）

有效測力范圍： 2%-00%FS/

分   辨   力： 1/300000

示值相對誤差：±1%

2  試驗速度

速度調(diào)節(jié)范圍：0.05～500mm/min（無級調(diào)速）/

準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1％

力控速率控制范圍：0.05—5%FN

力控速率控制精度:速率0.05FN/s時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)

                 速率≥0.05FN/s時，為±1%/

3  位移（移動橫梁）

  測量范圍：0～999mm

  分辨率：0.001mm

  測量精度：優(yōu)于示值的±1%

4 試驗空間

  有效拉伸空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)

  有效壓縮空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)

  有效試驗寬度：400mm(或根據(jù)用戶需要)

5工作環(huán)境 室溫10～35℃，濕度20%～80%

主拉力測試儀*機(jī)配置

1.  主機(jī)一臺（單臂式結(jié)構(gòu)+雙柱式結(jié)構(gòu)）可選

2.  高精度光電編碼器一只

3.  全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機(jī)各一套

4.  高精密滾珠絲杠副一套

5.  精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套

6.  傳感器一支

7.  夾具一套（拉伸輔具）

8.  計算機(jī)一臺

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

軟件說明

• 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

• 自動儲存：試驗條件、試驗結(jié)果、計算參數(shù)、標(biāo)距位置自動儲存。

• 自動返回：試驗結(jié)束后，試驗機(jī)橫梁會自動返回到試驗初始位置。

• 連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測試。

• 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

• 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

• 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

• 動態(tài)顯示：測試過程中，負(fù)荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進(jìn)行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。

• 自動變標(biāo)：試驗中負(fù)荷、伸長等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實測值的大小，自動變換座標(biāo)。保證在任何情況下 曲線以  大 的形式顯示在屏幕上。

• 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的 值始終隨著試驗的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。

• 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)。

工作環(huán)境條件

1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超出額定電壓的±10%。

注意事項： 

1初次開機(jī)前，請檢查各種連線的準(zhǔn)確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設(shè)置試驗參數(shù)，以保證試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

公司承諾：

1.購機(jī)前，我們專門派技術(shù)人員為您設(shè)計的流程和方案

2.購機(jī)后，將免費指派技術(shù)人員為您調(diào)試安裝

3.整機(jī)保修一年，產(chǎn)品終身維護(hù)

4.常年供應(yīng)設(shè)備的易損件及耗品確保儀器能長期使用

5、售后管理：我公司實現(xiàn)計算機(jī)化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復(fù)查設(shè)備的工作情況，定期指導(dǎo)用戶對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢測，以便設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，跟蹤客戶的設(shè)備使用情況，以便及時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)

6、物流情況：及時提供貨源，確保全國范圍內(nèi)2-10內(nèi)到貨，持續(xù)穩(wěn)定地為代理商做全面服務(wù)工作，提供合理的運(yùn)作空間。公司有專業(yè)的技術(shù)人員為您安裝指導(dǎo)。

7、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

8、安裝培訓(xùn):儀器包裝內(nèi)附有說明書，專業(yè)培訓(xùn)人員為客戶操作者講解儀器正常操作流程、操作注意事項及儀器的日常維護(hù)要求；也可以根據(jù)客戶要求提供上門培訓(xùn)服務(wù)。

*：

一年保修，終身維護(hù)！

注意事項1、該儀器初始的包裝材料需小心保存，安裝需由本公司的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作。2、若儀器由于任何原因必須返修，必須將其裝入原紙箱中以防運(yùn)輸途中損壞。3、在開機(jī)前，操作者要首先熟悉操作方法。

試驗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

一、通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試驗制備

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金屬材料 力學(xué)性能試驗術(shù)語

二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗

GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗

GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗方法

GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗方法

GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法

GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法

GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態(tài)法）

GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法

GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法

GB/T14452-1993金屬彎曲力學(xué)性能試驗方法

GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼

GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼

三、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法

GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法

GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)

GB/T5482-1993金屬材料動態(tài)撕裂試驗方法

GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗方法

GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法

GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法

四、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法

GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法

GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗方法

GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗方法

GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法

GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法

GB/T242-1997金屬管 擴(kuò)口試驗方法

GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法

GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法

GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法

GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法

GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗方法

五、金屬高溫長時試驗

GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法

GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗方法

六、金屬疲勞試驗

GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法

GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法

GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗方法

GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗方法

GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗方法

GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法

GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法

GB/T12443-1990金屬扭應(yīng)力疲勞試驗方法

GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法

七、金屬斷裂力學(xué)試驗

GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法

GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗方法

GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗方法

GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法

八、其他力學(xué)性能試驗

GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗方法

GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼灧椒?/span>

GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗

GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環(huán)塊型磨損試驗